酸霧吸收塔阻塞了怎么辦呢？

 

 

***先，酸霧吸收塔脫硫操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心，要認(rèn)真調(diào)查脫硫體系阻力的變化狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時向車間及有關(guān)部門報告。定時召開工況分析會，同時樹立硫磺產(chǎn)量統(tǒng)計臺帳，對班產(chǎn)硫磺進(jìn)行統(tǒng)計，促進(jìn)硫收回，搞***硫平衡，下降溶液中懸浮硫含量。

 

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其次，加強(qiáng)工藝、操作管理，要求再生槽不間斷（或間歇式）溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，收回的殘液要沉降后再打入體系利用。經(jīng)過工藝計算選取適合的溶液循環(huán)量，并定時加***溶液循環(huán)量，對脫硫塔填料段進(jìn)行間斷沖洗。加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。增***脫硫前洗氣塔上水量，開***靜電除焦，以減少代入脫硫體系的煤塵粒、焦油等含量。對脫硫液組分要嚴(yán)格操控，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫操控在目標(biāo)范圍之內(nèi)。關(guān)于堿液栲膠法脫硫液，主要對總釩和栲膠成分進(jìn)行調(diào)整，按栲膠：總釩＝1.5：1份額進(jìn)行操控，出產(chǎn)中要嚴(yán)格按此目標(biāo)執(zhí)行并加以查核。保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度，保證再生效果，徹底解析并將單質(zhì)硫浮選出來、分離出去。

 

酸霧吸收塔阻力上升處理辦法，發(fā)現(xiàn)脫硫塔阻力上升，要根據(jù)具體狀況分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵仍是機(jī)械雜質(zhì)堵，然后再進(jìn)行相應(yīng)的處理辦法。假如催化劑為堵塔的主要原因時，可中止參加此類催化劑，改用具有洗塔效果的高效脫硫催化劑888。若塔的填料阻塞物是機(jī)械性雜質(zhì)或滿是鹽類物質(zhì)時，參加888后，不能下降塔的阻力，但若是硫磺和鹽類混合物，當(dāng)硫被洗下來后，鹽類物也會逐步瓦解松脫下來的。松脫下來的物質(zhì)在脫硫塔填料段由上往下移動，有時還會構(gòu)成部分阻力增***，幾天以后才能恢復(fù)正常。當(dāng)酸霧吸收塔壓差不能滿足安全出產(chǎn)需要時，就必須泊車檢修。當(dāng)酸霧吸收塔阻力上升時，為了維持出產(chǎn)進(jìn)行，可向脫硫液中參加檸檬酸以減緩阻力上升趨勢，檸檬酸的參加量為每次10Kg/100M3。